真空熔炼雾化设备公司-汉和工业-河南真空熔炼雾化设备

金属粉化设备制粉

一种金属熔体雾化气淬制粉装置，包括坩祸和与坩祸底部连通的竖直环状导流管，所述导流管外壁上设置有雾化装置，所述雾化装置包括依次连通的进气管、喷嘴气室、若干喷嘴，所述若干喷嘴环形设置在导流管管壁上并与导流管连通。通过在导流管上设置雾化装置可快速将流过导流管的金属熔体在喷嘴气体的作用力下变成金属粉末，这样不需要再次冶炼和破碎即可直接进行萃取、浸取或电解分离和提纯。

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水雾化制粉设备用途及原理

株洲汉和工业设备有限公司技术力量雄厚，研发能力强，拥有一支由***，博士组成的研发***。并与多家科研机构和大学建立了密切合作关系。产品已广泛用于熔炼、透热、淬火、高温烧结、钎焊、热配合加工、半导体提纯等热加工场合；服务于金属铸造、钢铁冶金、汽车、工程机械、风力/水电发电、铁路、航空航天、石油天然1气、火电及核1电、3D金属打印、贵金1属、硬质合金、太阳能薄膜电池等行业。

水雾化制粉设备是为了满足在大气条件下水雾化制粉工艺的生产而设计的装置，是一种工业化量产装置。 水雾化制粉设备工作原理，是指在大气条件下熔炼金属或金属合金，在气体保护的条件下，金属液体在经过保温中间包、导流管流下的过程中，通过喷嘴由超高压水流将金属液体雾化破碎成大量细小的金属液滴，细小的液滴在飞行过程中在表面张力和水的快速冷却共同作用下下形成亚球形或不规则形颗粒，真空熔炼雾化设备公司，达到制粉的目的。

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金属雾化制粉设备特点：

本设备制粉量大，工作稳定，无磨损部件，制粉颗粒小，均匀，真空熔炼雾化设备采购，安装简便

微粒金属粉末一直是工业中的重要原料，传统的金属粉末制造方法如高能破碎等已经进入大规模工业生产中，但是由于工艺方法的原因，工艺较为复杂，且存在颗粒度较大，颗粒粒径不均匀等缺点，制粉量小，设备损耗量较大，经常需要更换，分布的形状亦难以满足生产要求。超声波金属制粉的出现打破了这一僵局。

超声波金属雾化制粉的基本原理是利用超声波发生器（超声波电源）将普通的交流电转换成高频率的电磁振荡，然后通过换能器，将之转换为高频的机械振动，然后经由变幅杆将振幅扩大，传至工具头。当金属液体接触工具头时，在超声波振动下铺展成一层液膜，当工具头工作面达到一定的振幅时，薄液层被振碎，从工作表面飞出形成雾化。

金属雾化制粉设备系统由35k超声波纵向振动换能器，***节变幅杆，第二节长变幅杆，圆盘型工具头，配套专用驱动电源构成，换能器产生超声波后，传到只圆盘型工具头，河南真空熔炼雾化设备，转换为径向的超声振动。客户拿到设备后先将设备固定（只能使用固定板固定）起来，使用一定规格的电机使系统旋转，工作前须对工具头部分作适当的预热处理（温度接近金属溶液为宜），然后打开超声波驱动电源，将金属溶液喷洒在工具头上，使之雾化产生粉末。

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