北京感应加热弯管机设备厂家服务介绍

数控弯管机优势特点

现在的数控弯管机的优势很强，特点很多，我们配合多项技术，现在的数控弯管机切断钢管轻松、高速采用硬度极高的高速钢1刀条，层层削入钢管直到切断。数控弯管机利用独特的刀旋式进刀原理。（3）每步程序可设定板料折弯位置（后档料X，相当于伺服的绝1对位置）、凸模具下压位置（Y值，相当于凸模具下降的距离）、折弯次数、保压时间4个参数。刀具围绕冷轧钢管、热轧钢管、碳素钢管、合金钢管、锻钢管、铸钢管等多类钢管做圆周旋转。

一、采用PLC幼稚技术。可分手动和自动操作，通过人机界面与设备交互。操作简单，易学。

二、液压自定心夹紧。可防止标明划伤尼龙夹具动作稳定可靠。

三、可选用高速钢和合金刀具切割。减少切割过程中斜盘断刀现象，不用锯条锯盘。节约刀具本钱。

四、伺服电机配合滚珠丝杠。精度很高。自动进料自动退刀， 方便快捷。

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数控液压弯管机使用防护措施

株洲汉和工业设备有限公司是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床。

数控液压弯管机是双缸平行均匀推进液压推送机，泵站采用集成连接形式，维修简单。液压弯管机的泵箱分为两部分，主要燃油箱用于过滤器的清洗设计，清洗主过滤器时燃油箱脱离主ft门的主连接，释放辅助油箱的油箱，打开油泵进入胖蓝色。

（1）在弯管机主油压回路中必须安装一压力表，用以监测回路压力。

（2）请勿在任何情况下、任何系统压力下，移除或安装弯管机液压系统的任何配件。若需进行检查，请确认所有的液压马达为关闭状态。

（3）弯管机上所有的高压油管必须定期的检查以确保他们仍然在一个良好的状态中。高压油管不应该有任何严重的擦伤与磨损。若任何的高压油管有破1裂或挫伤，请立即予以更换（油管未更换前请不要使用机器）。

（4）所有装配在弯管机上的油压零组件均经过计算而设计，以满足系统的1大运转压力。任何意图私自增加的压力，将会导致机器运作状态发生潜在***，必须避免。

（5） 当你从任何的供应商那里购买油品时，请确认润滑油与液压油是***的，并且仅使用特定的油品，以达成某个已规划好的工作任务。

（6） 长时间的接触弯管机的有机油品，可能会移除皮肤本身自然的油脂，并导致皮肤逐渐干涩与局部的刺激。当你要拿液压油时，请务必戴上手套。

数控液压弯管机日常使用必须注意的四点

　数控液压弯管机主要用于管子的塑性成型，日常生活中数控液压弯管机可分为数控数控液压弯管机，液压数控液压弯管机、全自动数控液压弯管机等类型，数控液压弯管机传感器种类很多，分类标准不一样，叫法也不一样，常见的有电阻全自动数控液压弯管机传感器、电感式全自动数控液压弯管机传感器、电容式全自动数控液压弯管机传感器等。在数控机床上应用的数控液压弯管机传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度数控液压弯管机传感器等。4)如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。数控液压弯管机的一般结构：数控液压弯管机一般由电动油泵，高压油管，快速接头，工作油缸，柱塞，弯管部件(包括上花板，下花板，模头，辊轴)组成。

数控液压弯管机的使用要注意以下4点内容：　　1、夹紧机件，导板支承机构应按被弯管的方向及时进行换向。　　2、必须按加工管径选用模具，并按序号放到位。　　3、在操作数控液压弯管机加压过程中严禁人员停留在顶模前方。数控液压弯管机的使用要注意以下4点内容：1、夹紧机件，导板支承机构应按被弯管的方向及时进行换向。　　4、应先空载运转，进行充压和泄压，观察液压顶杆应伸缩自如。无卡滞现象。确认正常后，再套模进行操作。