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数控弯管机弯管精度与影响

1.材料的厚度和粗糙程度

　　激光切割适合切割薄板，效果1好的厚度是12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢，加工出来的质量明显增强，1效率上也出现了保障。如果说切割lt;1mm材料，切口也会极为光滑的。材料表面粗糙度，材料表面粗糙度也决定着切割质量的好坏，一般越光滑的材料，切割出来的质量也就越好。但是由于油温变高后出现锁不住油而导致夹紧夹不住，弯管时出现打滑。

2.数控弯管机的工作功率和模式

　　经过研究证明了，数控弯管机的功率越高，即使是切割同样的板材，效果也会比一般的要好。激光切割的模式和材料是有一定的契合度，越果越好。

3.焦点位置

　　激光切割机的焦点能对上，切割的精度和准确度才能达到想要的要求。

4.切割速度

　　其实不管是什么样的材料，能够使切割的速度和材料极度吻合，那么这个时候的切割效果就是1好的，过快或是过慢都会对激光切割有所影响。

5.辅助气体压力和种类

　　压力越高的辅助气体，气体的纯度就高，材料粘附的杂质就会很少，切割口越来越光滑。一般来说，氧气切割的速度是快的，氮气的切割效果1好，成本也低。不同的气体，切割的效果也会有所差距。

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弯管机工作原理

上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，1床面上安装有托球，以便于板料的送进移动，后挡料板用于板料***，位置由调位销进行调节。液压压料筒用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板是安全装置，以防止发生工1伤事故。

(1)调整前挡板

把后挡板靠紧下刀口，再把样板靠紧后挡板，将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板，去掉样板，装上板料，进行剪切。

(2)调整后挡板

将样板托平对齐下刀口，再把后挡板靠紧样板并固定，去掉样板，再装上板料进行剪切。

(3)调整角挡板

先将样板放在台面上对齐下刀口，调整角挡板并固定，再根据样板调整后挡板，剪切过程中同时利用角挡板和后挡板以***。

液压弯管机常见的故障原因有哪些

株洲汉和工业设备有限公司是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床。

活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。 解决方法：加油螺塞未拧松，拧松加油螺塞泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 油中有垃圾，应换干净的机油，更换钢球。大、小泵活塞杆处渗油 解决方法： 密封圈损坏 将备件袋中密封圈换上。

开关处渗油 解决方法：开关内压圈太松，拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈，顶杆顶出无力， 不能工作。 解决方法：开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球 调换钢球拧紧开关，如无钢球，应加钢球。

半自动液压弯管机要如何才能降噪

1、半自动液压弯管机车间混响时间和各噪声源噪声值。混响时间越长，则表明声音在车间内多次被反射，能量衰减速度慢，在同样声源的条件下混响时间长的车间比混响时间短的车间噪声要大。

　　2、吸音材料的选择隔音板基本组成结构，噪声通过穿孔板的小孔进入吸音棉，一部分通过玻璃棉丝的振动将能量转化成热能消耗掉，另一部分被外层的钢板隔绝，达到吸隔共用的目的。

　　3、由于封闭工程实施后使半自动液压弯管机内与外部车间照明隔绝，因此封闭体需要增加照明系统。为了保持生产及后期半自动液压弯管机维护需要的照明，设计照度达到500流明以上。封闭体的照明系统进行单独布线，***开关，方便使用而且不影响原有供电系统。另外，为了不让车间突然停电，应在封闭体加装了应急照明系统。（1）在弯管机主油压回路中必须安装一压力表，用以监测回路压力。

　　4、生产线全封闭后会产生很多盲区，虽然在封闭墙上留有观察窗，但可视范围已经大大减小。所以，加装生产线管理系统能够实时监控生产线内外的生产情况，及时发现异常情况发生。